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精选案例
深圳创维--智能制造整机智能仓储、配送项目

        现代物流最大的趋势就是网络化与智能化,现代仓储配送中心往往与企业生产系统相融合,仓储系统作为生产系统的一部分,在企业生产管理中起着非常重要的作用。深圳创维数字技术股份有限公司是国内领先、国际知名的数字电视综合业务运营商和提供商,我们为其仓储物流系统引进和开发整机智能仓储、配送智能化系统,物料来料后物料信息自动采集、机器人配合先进的自动化设备实现物料自动入出库等全自动仓储及配送功能,与其他环节的整合配合实现了创维自动控制技术、智能机器人堆码垛技术、智能信息管理技术等。

        一、现状问题

        整机机型多、产量大,物料种类多、用量大、物料之间的周转配送和信息传递主要靠人工完成等原因,因此存在仓库管理难度大、用人多、配送效率底、物料不能很好的数据化管理等问题。
        二、解决方案
        通过引进和开发整机智能仓储、配送项目,实现物料来料后物料信息自动采集、机器人配合先进的自动化设备实现物料自动入库,智能仓库系统获取生产订单触发自动发货系统,采用自动分拣和灯光拣选系统提高物料分拣的准确性和及时性,物料分拣好后通过EMS空中物料车和地面AGV实现物料的定时、定岗、定量的配送。整个物料的收货、存储、配送均采用自动化设备减轻员工的劳动强度,同时配合WMS等仓库管理系统实现物料的信息化和数据化管理,提高仓库的自动化、智能化水平。

       1、布局
        整体布局主要分为5个分区:物料收货区、灯光拣选区、件箱存储区、整卡板存储区以及分拣配送区。

 

       2、设备选型
       引进自动化设备如自动拆码垛机、空中EMS 、AGV小车、入库出库输送线、多层穿梭车、子母车等自动化装置,实现物料的自动输送。

 

       3、流程优化
       本次流程优化主要含入库流程优化、存储补货流程优化、发货流程优化等,以下以发货流程做简要说明。

       ①整箱发货流程


       ②拆零发货流程


       ③整托板发货流程

       本项目整体遵循系统先进、适用,设备可靠、稳定,安全的原则,符合物料物流的总体要求,能够代表工业4.0下物流运行的先进水平,能充分体现现代物流提高劳动效率、减少劳动强度、降低物流费用等优势和国家倡导的节能减排等要求。
       展望未来,创维制定的2020年实现1000亿元营收的战略规划,致力成为“全球消费电子产业领导者”,这一宏伟目标的实现离不开科技离不开智能化,佳苏致力为智能化仓储及配送贡献一份力量。

                                     

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