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精选案例
延边烟草公司物流配送中心工艺设计案例解析
        供稿人:王克文(北京佳苏泓源物流技术研究所)

        吉林省烟草公司延边州公司成立于1983年12月,负责延边地区烟草专卖管理及经营工作,下设7个县(市)分公司、4个烟叶生产管理部。延边州卷烟物流配送中心隶属吉林省烟草公司延边州公司(简称“延边州公司”),采用仓配一体的业务模式,负责全区的卷烟集中仓储、分拣、配送,年处理能力10万大箱。配送中心于2013年8月建成投产,具有较高的自动化、智能化水平和节能环保特点,受到业界广泛关注,被原国家烟草专卖局姜成康局长盛赞“省会公司学长春,地市公司学延边”,成为烟草行业地市级物流配送中心的建设典范。 
       
        项目需求
        延边州公司原卷烟物流配送中心在地址选择和整体规划设计上存在诸多问题,如周围交通不便,物流车辆入出园区障碍重重;生产作业区面积狭小,无法满足正常存储需求;设备落后、设施老化,人力作业劳动强度非常大;客户服务能力差,响应速度过慢,无法满足延边州公司对卷烟仓配的能力需求以及生产安全性、及时性的正常运营需求。为顺应企业发展需求,给客户提供更好的服务,2013年延边州公司聘请北京佳苏泓源物流技术研究所,从配送中心项目立项选址到工艺方案设计,提供专业的项目咨询及规划设计服务。 配送中心主要针对全区卷烟零售户提供B2B的集中储配业务,处理能力满足年配送10万大箱,全年250个工作日,日单班8小时工作制。除此之外,配送中心应合理应用自动化设备、智能化系统,展示延边州公司蓬勃向上、以人为本、服务客户的企业形象。 
        项目概况
        延边州公司卷烟物流配送中心总建筑面积2.1万㎡,建筑主体包括仓储用房、分拣用房及部分配套用房,是一座融卷烟仓储、分拣及办公于一体的大型综合配送中心,采用实时备货技术,根据分拣任务自动补给。分拣实现件烟自动补货,条烟高速扫码、激光打码、自动塑包、自动合单。信息化软件与硬件结合,使整个仓储、分拣系统高效有序地运转。
        配送中心功能布局
        解决方案
        北京佳苏泓源物流技术研究所从配送中心总平面布局到工艺方案设计都立足满足延边州公司业务发展需求,结合行业与地方特色统筹规划。
        1、总平面设计
         延边州地处吉林省东部,为严寒地区,常年主导风向为西北风。分析配送中心周边道路情况,园区南侧道路为城市主干道,临街面宜设置建筑主立面,展现良好的企业形象。在兼顾功能与环境因素的基础上,园区北侧布置生产区,南侧布置办公区。
 
       配送中心总平布置图
       场地设置了南侧办公主要出入口和东侧物流主要出入口,实现人流与物流的有效分离。经营业务用房为二期建设,辅助用房和联合工房为一期建设,建筑群通过丰富的建筑立面造型,围合式辅助用房区设计。围绕建筑物四周设置环形道路,以满足交通运输及消防安全要求。总平面布置紧凑、布局大方,用地经济、功能分区合理,考虑未来的发展变化,并与周边环境有机协调。
       2、工艺方案设计
       联合工房内部按功能划分为仓储用房、分拣用房、辅助用房。其中,仓储用房包括收货区、仓储区、拆盘区;分拣用房包括分拣区、空笼车暂存区、发货暂存区、空纸箱暂存区;辅助用房为辅助办公区,设置监控室、会议室、设备间、综合部、仓储部、送货部、主任室等。
        联合工房内部功能分区
        入库设2个门,上设4m宽的挑檐雨篷,设内站台,内外高差1.2m。入库门采用自动升降门,开门卸货时,门封能够防尘和保温。泊车区预留有38m宽的装卸场地。在联合工房南侧中部布置外站台车辆发货区,满足中转和直配车辆装车需要。
        仓储形式采用3层横梁货架储存托盘,最大储存1244个托盘,可存储7464大箱卷烟。仓储区分为整托盘存放区(划分为同城烟区和非同城烟区)和散件区;另配置10组搁板式货架,每组满足9个品种卷烟暂存,合计90个品种,用于中小品种卷烟的零条拣选。
        备货系统布置空中备货轨道20道,包括18个固定品种轨道和2个动态品种轨道;分拣系统布置1条复合式条烟分拣系统,额定分拣效率为18000条/h。复合式条烟分拣系统由A类卧式烟仓、B类立式烟仓、C类动态立式烟仓、自动填仓系统、裹膜系统及拣选货架组成。卧式分拣机由人工开封、导入式烟条填装机将烟条送入分拣烟道, A类品种的卷烟由导入式烟条填装机将烟条送入分拣烟道,每一个品种占用2个烟道存放;对于B类卷烟,人工从拣选货架上取出条烟补到立式烟仓中;大品种中,一般一个品种至少设置一个烟道,小品种是混合烟道。 
       主要作业流程
       1、收货入库
       针对有准运证的订单收货处理,收货流程从司机到达开始。收货任务根据烟厂司机送达时间来安排,烟厂司机进入园区要在门卫处登记,系统反馈一号工程人员准备收货。一号工程人员启动卸货伸缩平台,件烟自动扫码,并由码垛人员进行码垛。作业结束,以保管人员签收入库单据为止。
       如果有新增的卷烟和供应商,先要对基础信息进行维护,一号工程系统下载新数据;仓储系统通过手工界面录入新品,并启动新品备货任务。
       卷烟属于高值产品,因此对残损率的控制非常严格。如收货发现货损,拒收损坏部分;如收货过程中造成残损,则需先进行责任界定再处理。

        2、上架
        叉车工根据车载终端的提示将托盘货物送到相应货位并上架。如果发现指定货位有货,叉车工在车载终端上点击申请新货位,再按照提醒的新货位上架;同时系统报错,保管员做盘点处理,及时更新库存信息。


        3、出库排程处理
        本流程主要针对后台各个系统在访销结束后进行出库、备货、配送任务的计算。
        在分拣计算前,备货区主动对专用轨进行填货直至塞满。整件烟备货,根据当日工作任务,并结合备货区存储数量,确定整件烟数量、货位号并下达到显示终端;零条烟备货,根据当日工作任务,直接将当日需要备货的零条品规、数量下达到显示终端。
        运输调度根据送货单,提前安排和调整配送计划,确定相应的车辆和人员。
        4、备货
       下架备货流程是“即访即分”实现的关键,也是配送中心最为复杂的流程。本流程主要针对平置备货区备货(大中小品种)、零条库备货,大品种采用分两批次或多批次补足当日补货任务,中小品种采用一次补足当日补货任务,零条为双件低于1件开始补货。 
       保管员监控下架过程,定时查询任务是否发生堆积。如果发生堆积,现场寻找当前堆积任务的作业人并协助解决。系统打印下架备货清单,进行备货区日结。


        5、分拣补货
        为适应“实时分拣”,保证分拣任务顺利进行,必须及时并严格按照备货区滑道口的信息提示进行补货。零条烟补货直接由仓储区零条拣选区一次向小品种分拣区补足当日分拣任务。
        大品规件烟自动补烟至烟仓。小品规件烟补货根据电脑提示的顺序进行,备货员根据电子标签品规的提示,从搁板式货架上将零条卷烟取出及时填入立式烟机。

       6、自动分拣
      分拣机结构采用垂直三层主线并联的形式,烟仓根据订单需求将条烟自动弹出在各段的分拣皮带线上,并采用压单技术消除订单间距,力求将各层主线能力发挥到极致。各层皮带线设置缓存空间,减少各子订单存在分拣时间差造成的互相等待。三层主线两两合流,最终汇集到一条主线上,通过精准的计算及控制,自动在线合成完整订单。

       7、打码
       主要针对国家烟草专卖局推行的“两打三扫”工程所需要的条烟自动打码,特殊品规卷烟手工单独打码。分拣系统自动扫描出库的件烟,系统自动生成32位件烟号,分拣后在主输送线上自动打码。如果件烟条码无法扫描识读,打码员通过终端输入32位件烟号;件烟条码和编号发现损坏,无法识别,通过打码程序,做特殊号处理,分配一个特殊号打码。
       8、包装处理
       叠垛机构根据卷烟零售户的订烟信息,将分拣好的卷烟自动叠垛,并推入热收缩炉进行塑封包装。条烟从包装机中推出后,复核人员根据复核单核对数量、品种,无误后将打好地标签,粘贴于外包装上,码盘人员将塑封后的条烟装笼车。
       9、发货装车
       本流程主要针对访销出货处理,送货员核实提货票据,清点装库数量。出车前司机进行车辆检查,保证车辆无故障、无安全隐患,再按送货顺序由远及近依次装车,严格按照调度的要求装车。

       项目成果
       1、自动设备提高生产能力
       截止到目前,延边州公司卷烟物流配送中心已超额完成设计能力,达到年处理能力11万大箱。原来员工每天需工作12小时以上,且劳动强度非常大。新配送中心建成后,把工作人员从繁重的体力劳动中解放出来,能在8小时内完成一天的分拣任务。采用自动化设备,件烟出库、条烟分拣、条烟合单等实现自动化控制,避免了人工处理带来的差错,在生产效率得到极大提高的同时,提升了客户服务水平。
       2、智能系统助力运营管理
       在本项目中,北京佳苏泓源物流技术研究所运用智能化系统助力卷烟物流配送中心管理运营。基于视频技术、GPS卫星定位技术、RFID技术及其他传感技术,在整个园区内实现安防监控、出入口管理、车辆定位、库存监控、一卡通系统管理等功能。在工房办公区夹层设计了中央调度指挥中心,将作业监控、安防监控、GPRS监控、各类物流分析指标集中反馈到中央调度指挥中心,形成延边州公司卷烟物流配送中心的管理中枢。

       3、围合结构利于保温隔热
       配送中心建筑形式采用围合式,用三面生产管理及生活辅助用房与一面联合工房进行建筑围合,形成内庭院,使管理人员在辅助区和工房区办公时可以自由选择短捷路线穿行楼内各处。围合式建筑适合用地面积有限的物流园区,能极大程度节地,同时建筑围合后外立面面积大大缩减,经济性也非常明显。最后,围合式建筑本身由于其建筑立面的遮挡避风,能使内庭院及其间的使用房间形成良好的保温隔热效果,打造真正意义上的舒适办公环境。
       4、建设节能环保的绿色建筑

        配送中心将“绿色”作为重要的设计目标之一,力求打造以绿色建筑为先导的生态园区。在建筑中使用了高效率的热绝缘措施、高性能的窗户、紧凑的维护结构等,以减少建筑对材料和能源的消耗。不仅建筑本身,还考虑了建筑施工过程以及建成后运营管理中的能源效率,赋予建筑使用可再生能源的能力,尝试利用了被动式太阳能、自然光照明、自然通风和降温。设计了太阳能光电转换系统,积极利用太阳清洁能源。采用节能照明技术,在室外采用太阳能庭院照明装置,在建筑室内公共空间,如门厅、走廊、楼梯间等采用节能照明灯具、声光控延时开关等措施。使用太阳能热水器、地板采暖系统等。
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